КОС (канализационные очистные сооружения) — это инженерная система для очистки хозяйственно-бытовых, промышленных или ливневых сточных вод до норм, позволяющих сбрасывать их в водоемы или возвращать в производственный цикл.
Шкаф автоматизации КОС — это центральный орган управления, котором собрана вся электрическая, контрольно-измерительная аппаратура и программное обеспечение для автоматического управления технологическим процессом очистки воды.
Если говорить подробнее, шкаф решает следующие основные задачи:
1. Автоматическое управление технологическим процессом
- Запуск и остановка оборудования: Насосов (подающих, циркуляционных, дренажных), аэраторов (компрессоров, мешалок), систем дозирования реагентов (коагулянтов, дезинфектантов).
- Регулирование режимов работы:
- Поддержание оптимального уровня сточных вод в приемной камере и резервуарах.
- Управление циклом аэрации (подачи воздуха) в аэротенках для обеспечения биологической очистки (через чередование фаз «аэрация/смешивание/отстой» в SBR-реакторах или непрерывную регулировку).
- Контроль за процессом откачки активного ила и управления его возрастом.
2. Непрерывный контроль и мониторинг ключевых параметров
- Уровень: В резервуарах, приемной камере, емкостях.
- Расход: Приток сточных вод, рециркуляция ила.
- Давление: В воздушных магистралях аэрации, в напорных трубопроводах.
- Состояние оборудования: Ток нагрузки двигателей, температура подшипников, наличие фаз, сигналы с насосов-дозаторов.
3. Защита оборудования и безопасность
-
Аварийная сигнализация и отключение: При перегреве двигателей, сухом ходе насосов, отклонении критических параметров (например, падение уровня DO, перелив емкостей).
-
Блокировки: Предотвращение одновременного включения несовместимых процессов или резервных агрегатов.
-
Защита от коротких замыканий, перегрузок, перекосов фаз.
4. Дистанционное управление и интеграция
- Локальный интерфейс: Панель оператора (HMI — Human-Machine Interface) с сенсорным экраном для просмотра мнемосхем, трендов, ручного управления на месте.
- Удаленный доступ: Часто оснащается модулем связи (GSM, Ethernet) для передачи данных в диспетчерский центр (SCADA-систему) или на пульт оператора. Это позволяет управлять станцией удаленно и получать SMS-оповещения о авариях.
5. Повышение энергоэффективности и экономия реагентов
- Автоматика оптимизирует работу самого энергозатратного оборудования — аэрационной системы, включая компрессоры только по необходимости и с нужной производительностью.
6. Сбор и архивирование данных
-
Шкаф ведет журнал событий, аварий, сохраняет историю технологических параметров. Это необходимо для анализа работы, составления отчетов для надзорных органов и прогнозирования обслуживания.
