Электромонтажные и наладочные работы

Автоматизация индивидуального теплового пункта

жилого дома, включая сборку шкафов управления
  • г. Екатеринбург, ЖК Макаровский по ул. Московская, секции 1.4-1.5, 2019
автоматизация ИТП
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Индивидуальный тепловой пункт

Тепловой пункт (ТП) — комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, преобразование, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по видам потребителей.

Основными задачами ТП являются:

  • учет тепловых потоков и расходов теплоносителя
  • контроль параметров теплоносителя
  • регулирование расхода теплоносителя
  • распределение теплоносителя по системам потребления теплоты
  • преобразование вида теплоносителя или его параметров
  • защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя
  • заполнение и подпитка систем потребления теплоты
  • подготовка воды для систем горячего водоснабжения
  • отключение систем потребления теплоты

В типичном ТП имеются следующие системы снабжения потребителей тепловой энергией:

  • Система горячего водоснабжения (ГВС). Предназначена для снабжения потребителей горячей водой. Различают закрытые и открытые системы горячего водоснабжения.
  • Система отопления. Предназначена для обогрева помещений с целью поддержания в них заданной температуры воздуха. Различают зависимые и независимые схемы присоединения систем отопления.
  • Система вентиляции. Предназначена для обеспечения подогрева поступающего в вентиляционные системы зданий наружного воздуха.
ЗАДАЧА/ПРОБЛЕМА

Техническое задание заказчика

  • Выполнить работы по автоматизации теплового пункта на основании предоставленного проекта раздела АТМ
  • Кабели закрепить в лотках перфорированных
  • Корпусы щитов управления, приборов КИПИА присоединить к контуру заземления ИТП, согласно ПУЭ
  • Для регулирования в системе отопления и ГВС 1 зоны применить регулятор ECL 310 с приложением A376
  • Для регулирования температуры в контурах вентиляции и ГВС 2 зоны применить регулятор ECL310 с приложением A368
  • Для регулирования температуры в контуре ГВС 3 зоны применить регулятор ECL110
  • Для управления насосами циркуляции системы отопления, ГВС, вентиляции, а также подпиточными насосами применить свободно-программируемое логическое реле Mitsubishi Alpha или Siemens LOGO!
  • Предусмотреть защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и неправильного чередования фаз
  • Предусмотреть защиту насосов по сухому ходу
  • Управление системами подпитки реализовать по падению давления в сети
  • В системах циркуляции предусмотреть автоматическое включение резервного насосам при отказе основного
  • Предусмотреть автоматическое переключение с основного насоса на резервный по таймеру для равномерного износа
  • На дверце шкафов реализовать сигнализацию состояния электрооборудования по наличию напряжения в сети, об аварии насосов.
автоматика теплового пункта
автоматика ИТП
РЕАЛИЗАЦИЯ

Шкаф №1 - УКУТ (коммерческий учет)

  • Тепловычислитель логика СПТ944
  • Блок питания для тепловычислителя 10ВР220-12Д
  • Блоки питания для расходомеров Питерфлоу 10ВР220-12Д
  • Блоки питания для преобразователей давления ПД-Р

Выполнен электромонтаж линий питания расходомеров, сигнальных линий от расходомеров, датчиков давления и температур до шкафа УКУТ. Произведено конфигурирование тепловычислителя согласно проектной карте программирования.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Шкаф №2 - управление системой отопления и ГВС

Шкаф управления осуществляет погодозависимое управление системой отопления 1 и 2 зоны, а также регулирование температуры в системе ГВС 1 зоны. Регулирование осуществляется за счет управления электроприводами регулирующих клапанов в зависимости от показаний датчиков температуры теплоносителя ESMU в каждом контуре, датчика температуры наружного воздуха ESMT для системы отопления. Предусмотрено ручное управление регулирующими клапанами.

Применено следующее оборудование:

  • Контроллер Danfoss ECL310 с ключем приложение A376 (система отопления).

Выполнено конфигурирование контроллеров на проектные показатели, для системы отопления настроен температурный график на основании графика теплосети.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Шкаф №3 - управление температурой в системе вентиляции и ГВС 2 и 3 зон

Шкаф осуществляет управление температурой в системе ГВС 2 и 3 зоны, а также в системе вентиляции. Регулирование осуществляется за счет управления электроприводами регулирующих клапанов в зависимости от показаний датчиков температуры теплоносителя ESMU в каждом контуре. Предусмотрено ручное управление клапанами.

Применено следующее оборудование:

  • Контроллер Danfoss ECL310 с ключем приложение A376 (система вентиляции и ГВС 2 зоны).
  • Контроллер Danfoss ECL110 (система ГВС 3 зоны).

Выполнено конфигурирование контроллеров на проектные показатели.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Шкаф №4 - управление циркуляционными насосами 1 зоны отопления и насосами подпитки

Шкаф №4 осуществляет управление работой циркуляционных насосов системы отопления 1 зоны, а также подпиточными насосами этой зоны. Он выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. Шкаф автоматически меняет основной насос на резервный через заданный промежуток времени для равномерной наработки моточасов. Также смена насосов происходит в случае выхода одного из строя. Подпиточные насосы включаются в случае падения давления до определенного уровня по дискретному сигналу реле давления KPI-35. Предусмотрен ручной и автоматический режим. На дверце шкафа располагаются элементы сигнализации состояния работы и аварии, а также кнопки управления пуском/остановом насосов и выбора режима работы.

Применено следующее оборудование:

  • Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
  •  Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM16 230R
  • Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Шкаф №5 - управление циркуляционными насосами 2 зоны отопления и насосами подпитки

Шкаф №5 осуществляет управление работой циркуляционных насосов системы отопления 2 зоны, а также подпиточными насосами этой зоны. Он выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. Шкаф автоматически меняет основной насос на резервный через заданный промежуток времени для равномерной наработки моточасов. Также смена насосов происходит в случае выхода одного из строя. Подпиточные насосы включаются в случае падения давления до определенного уровня по дискретному сигналу реле давления KPI-35. Предусмотрен ручной и автоматический режим. На дверце шкафа располагаются элементы сигнализации состояния работы и аварии, а также кнопки управления пуском/остановом насосов и выбора режима работы.

Применено следующее оборудование:

  • Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
  •  Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM16 230R
  • Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
щит циркуляции отопления
АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Шкаф №6 - управление циркуляционным насосом контура вентиляции и насосом подпитки

Шкаф №6 осуществляет управление циркуляционным насосом контура вентиляции и насосом подпитки контура вентиляции. Шкаф выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. На дверце шкафа расположены элементы сигнализации о работе оборудования и аварицном режиме. Также на дверце располагаются кнопки пуска и останова насосов, а также переключатель режимов работы — автоматический/ручной.

Применено следующее оборудование:

  • Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
  •  Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM8 230R
  • Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Шкаф №7 - управление циркуляционными насосами контуров ГВС и водонагревателями

Шкаф №7 осуществляет управление циркуляционными насосами системы ГВС 1, 2 и 3 зоны, а также 3 водонагревателями летней зоны ГВС.  Шкаф выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. Предусмотрен ручной и автоматический режим. На дверце шкафа предусмотрена сигнализация состояния работы и аварий, а также кнопки пуска/останова двигателей насосов, включения/выключения водонагревателей и переключателя выбора режима работы.

Применено следующее оборудование:

  • Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
  •  Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM16 230R
  • Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
К списку

Выполненные работы