Автоматизация индивидуального теплового пункта
ЗАЯВКА
Индивидуальный тепловой пункт
Тепловой пункт (ТП) — комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, преобразование, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по видам потребителей.
Основными задачами ТП являются:
- учет тепловых потоков и расходов теплоносителя
- контроль параметров теплоносителя
- регулирование расхода теплоносителя
- распределение теплоносителя по системам потребления теплоты
- преобразование вида теплоносителя или его параметров
- защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя
- заполнение и подпитка систем потребления теплоты
- подготовка воды для систем горячего водоснабжения
- отключение систем потребления теплоты
В типичном ТП имеются следующие системы снабжения потребителей тепловой энергией:
- Система горячего водоснабжения (ГВС). Предназначена для снабжения потребителей горячей водой. Различают закрытые и открытые системы горячего водоснабжения.
- Система отопления. Предназначена для обогрева помещений с целью поддержания в них заданной температуры воздуха. Различают зависимые и независимые схемы присоединения систем отопления.
- Система вентиляции. Предназначена для обеспечения подогрева поступающего в вентиляционные системы зданий наружного воздуха.
Техническое задание заказчика
Шкаф №1 - УКУТ (коммерческий учет)
Выполнен электромонтаж линий питания расходомеров, сигнальных линий от расходомеров, датчиков давления и температур до шкафа УКУТ. Произведено конфигурирование тепловычислителя согласно проектной карте программирования.
Шкаф №2 - управление системой отопления и ГВС
Шкаф управления осуществляет погодозависимое управление системой отопления 1 и 2 зоны, а также регулирование температуры в системе ГВС 1 зоны. Регулирование осуществляется за счет управления электроприводами регулирующих клапанов в зависимости от показаний датчиков температуры теплоносителя ESMU в каждом контуре, датчика температуры наружного воздуха ESMT для системы отопления. Предусмотрено ручное управление регулирующими клапанами.
Применено следующее оборудование:
- Контроллер Danfoss ECL310 с ключем приложение A376 (система отопления).
Выполнено конфигурирование контроллеров на проектные показатели, для системы отопления настроен температурный график на основании графика теплосети.
Шкаф №3 - управление температурой в системе вентиляции и ГВС 2 и 3 зон
Шкаф осуществляет управление температурой в системе ГВС 2 и 3 зоны, а также в системе вентиляции. Регулирование осуществляется за счет управления электроприводами регулирующих клапанов в зависимости от показаний датчиков температуры теплоносителя ESMU в каждом контуре. Предусмотрено ручное управление клапанами.
Применено следующее оборудование:
- Контроллер Danfoss ECL310 с ключем приложение A376 (система вентиляции и ГВС 2 зоны).
- Контроллер Danfoss ECL110 (система ГВС 3 зоны).
Выполнено конфигурирование контроллеров на проектные показатели.
Шкаф №4 - управление циркуляционными насосами 1 зоны отопления и насосами подпитки
Шкаф №4 осуществляет управление работой циркуляционных насосов системы отопления 1 зоны, а также подпиточными насосами этой зоны. Он выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. Шкаф автоматически меняет основной насос на резервный через заданный промежуток времени для равномерной наработки моточасов. Также смена насосов происходит в случае выхода одного из строя. Подпиточные насосы включаются в случае падения давления до определенного уровня по дискретному сигналу реле давления KPI-35. Предусмотрен ручной и автоматический режим. На дверце шкафа располагаются элементы сигнализации состояния работы и аварии, а также кнопки управления пуском/остановом насосов и выбора режима работы.
Применено следующее оборудование:
- Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
- Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM16 230R
- Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
Шкаф №5 - управление циркуляционными насосами 2 зоны отопления и насосами подпитки
Шкаф №5 осуществляет управление работой циркуляционных насосов системы отопления 2 зоны, а также подпиточными насосами этой зоны. Он выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. Шкаф автоматически меняет основной насос на резервный через заданный промежуток времени для равномерной наработки моточасов. Также смена насосов происходит в случае выхода одного из строя. Подпиточные насосы включаются в случае падения давления до определенного уровня по дискретному сигналу реле давления KPI-35. Предусмотрен ручной и автоматический режим. На дверце шкафа располагаются элементы сигнализации состояния работы и аварии, а также кнопки управления пуском/остановом насосов и выбора режима работы.
Применено следующее оборудование:
- Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
- Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM16 230R
- Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
Шкаф №6 - управление циркуляционным насосом контура вентиляции и насосом подпитки
Шкаф №6 осуществляет управление циркуляционным насосом контура вентиляции и насосом подпитки контура вентиляции. Шкаф выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. На дверце шкафа расположены элементы сигнализации о работе оборудования и аварицном режиме. Также на дверце располагаются кнопки пуска и останова насосов, а также переключатель режимов работы — автоматический/ручной.
Применено следующее оборудование:
- Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
- Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM8 230R
- Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric
Шкаф №7 - управление циркуляционными насосами контуров ГВС и водонагревателями
Шкаф №7 осуществляет управление циркуляционными насосами системы ГВС 1, 2 и 3 зоны, а также 3 водонагревателями летней зоны ГВС. Шкаф выполняет защиту двигателей насосов от короткого замыкания, перегрева и сухого хода. Предусмотрен ручной и автоматический режим. На дверце шкафа предусмотрена сигнализация состояния работы и аварий, а также кнопки пуска/останова двигателей насосов, включения/выключения водонагревателей и переключателя выбора режима работы.
Применено следующее оборудование:
- Программируемое логическое реле Siemens LOGO!8 230RCE
- Модуль расширения дискретных сигналов Siemens LOGO!8 DM16 230R
- Автоматы защиты моторов, контакторы и автоматические выключатели Schneider Electric