РАЗРАБОТКА, СБОРКА И ПРОГРАММИРОВАНИЕ

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ АЦСС ДРОБИЛКИ

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ДЛЯ ККД 1500-180
  • Екатеринбург, 2019
Шкаф управления АЦСС дробилки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Автоматическая централизованная система смазки

Автоматическая централизованная система смазки (АЦСС) —  комплекс оборудования, осуществляющего автоматическую подачу смазывающего вещества в пару трения или подшипник малыми дозированными порциями через небольшие промежутки времени в режиме работы машины или механизма. Постоянное присутствие смазочного вещества в подшипнике в достаточном количестве, отсутствие загрязнений и влаги в значительной мере продлевает долговечность узла трения.

Применение АЦСС обеспечивает более высокую продолжительность эксплуатации техники, повышение её надежности. Задача специалистов по эксплуатации — продлить безаварийный срок службы подшипников и узлов трения. Использование автоматической системы смазки позволяет более часто, чем при ручной, осуществлять подачу смазки в пары трения в необходимых объёмах, без вывода машин из эксплуатации. При этом подшипник не загрязняется, в него не попадает влага и абразивные частицы. Таким образом, в любое время обеспечивается оптимальное снабжение подшипника смазочным материалом, который равномерно распределяется в подшипнике. Трение снижается, а износ сводится к минимуму. Срок службы механизмов продлевается в 3,5 и более раз. Благодаря этому снижаются затраты на выполнение ремонтных работ и сокращается продолжительность простоев.

ЗАДАЧА/ПРОБЛЕМА

Техническое задание заказчика

  • Автоматический/ручной режим работы
  • Кнопки, выключатели (переключатели) и сигнальные лампы должны быть размещены на фронтальной поверхности шкафа управления (на дверце) и иметь пояснительные таблички
  • Ввиду возможного возникновения наводок электрические сигналы от внешних устройств в контроллер должны коммутироваться при помощи промежуточных реле. Также предусмотреть промежуточные реле с возможностью коммутации 24 и 220 В для реализации исходящих сигналов
  • Шкаф управления должен иметь защитную аппаратуру для управляемых, контрольных устройств и внутренних электрических цепей, в которых возможно возникновение перегрузки
  • В случае отключения питания параметры настроек должны сохраняться
  • Контроллер должен быть производства фирмы SIEMENS.
  • Для ввода и контроля данных о работе АЦСС должна быть предусмотрена графическая сенсорная панель, либо допускается применение встроенного в контроллер цифрового табло с кнопками.
  • Для внешних подключений (питание, датчики, внешние индикаторы и пр.) в нижней части шкафа управления предусмотреть кабельные вводы и клеммный ряд
Шкаф управления АЦСС дробилки
Шкаф управления АЦСС дробилки
РЕАЛИЗАЦИЯ

Примененные решения

  • Для управления процессом применено логическое реле Siemens LOGO!8 24RCE с жидкокристаллическим дисплеем, который можно использовать для ввода конфигурируемых параметров работы.
  • Блоки питания  MeanWell SDR-480-24  и  HDR-60-24.
  • Промежуточные реле Schneider.
  • Автоматические выключатели CHINT (в том числе и на постоянный ток).
  • Элементы управления и индикации Schneider серий XB5 и XB7.
РЕЗУЛЬТАТ

Описание работы готовой системы

Шкаф управления АЦСС дробилки предназначен для обеспечения автоматизации работы системы смазки, установленной на дробилке ККД 1500-180. Центральная автоматизированная система смазки состоит из одного контура, имеющего прогрессивную систему подачи смазки. В составе контура имеется смазочная станция и прогрессивный питатель (распределитель). В данный контур включены управляемые устройства (электропривод насоса), контрольные устройства (реле давления смазки, датчик прохождения смазки, датчик уровня смазки).

Автоматический процесс смазки производится по алгоритму, являющемся интеллектуальной собственностью заказчика и не может быть отражен здесь.

К списку

Выполненные работы